走心机的结构及特点

走心机属于精密加工设备，可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，这些零件加工都具有高精密、结构复杂、多批量等特点。走心机是如何针对这些特点加工的呢？我们就来详细了解下吧！

 

加工区域的结构主要由主轴（副主轴）及架构成。

 

1.主轴：可以进行多次的送料工作，在硬度的时候可以根据Z1轴和C1轴的任意方向的移动。

 

2.副主轴：移动的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，主要功能在于能够对主轴进行辅助加工、接料的作用，有一些产品的后续加工是需要在副轴上进行对应的架上的加工的，在加工的时候使用到的是跟主轴分开的专门的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预的作用。在实际的运用过程中两个轴都是需要同时加工的，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工效率。

 

3.架：分为四个部分，主要是车、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座。

走心机作为数控车床中的精密加工设备，在生产细长轴类零件加工方面具有明显优势：

 

1.缩短产品制造工艺链，提高生产效率：车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

 

2.减少装夹次数，提高加工精度：装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。